Przemysłowa myjka tunelowa do skrzynek E2 firmy Brokelmann to zaawansowane technologicznie rozwiązanie, które zapewnia skuteczne mycie i płukanie standardowych pojemników transportowych E2. Dzięki solidnej konstrukcji ze stali nierdzewnej oraz intuicyjnej obsłudze, doskonale sprawdza się w zakładach przetwórstwa spożywczego, mięsnego, rybnego i innych branżach, w których liczy się najwyższa jakość czyszczenia.
➡️ Dokładne mycie i płukanie skrzynek E2
➡️ Praca w liniach automatycznych i półautomatycznych
➡️ Przystosowana do intensywnego użytku przemysłowego
➡️ Obsługuje skrzynki o maksymalnych wymiarach 600 × 245 mm (wysokość)
💪 Wysoka wydajność mycia
Do 15–16 skrzynek E2 na minutę przy nominalnych obrotach wału 28 obr./min.
🚿 Zaawansowany system dysz
– 32 dysze myjące
– 6 dysz płuczących
Precyzyjnie rozmieszczone, aby dokładnie wyczyścić każdą powierzchnię.
💧 Efektywne zarządzanie wodą
– Zużycie wody z dysz płuczących: ok. 1400 l/h przy ciśnieniu 3 bar
– Automatyczne uzupełnianie wody za pomocą zaworu pływakowego
⚙️ Regulowane parametry pracy
– Dwa tryby: mycie oraz mycie + płukanie
– Możliwość regulacji czasu mycia i dozowania środka czyszczącego
🔥 Skuteczne podgrzewanie wody
– Moc grzałek: 27 kW
– Czas nagrzewania do 60°C: ok. 60 minut
– Pojemność zbiornika: ok. 350 litrów
czytaj więcej
🧪 Zalecany środek czyszczący
✅ NERTA ALKALI-NET 400 – skuteczny detergent, środek odkażający i biobójczy
⚙️ Parametry techniczne
– Waga urządzenia: ok. 630 kg
– Moc pompy: 6 kW, silnik przenośnika: 0,25 kW
Postaw na Brokelmann – producenta sprawdzonych, trwałych i wydajnych rozwiązań przemysłowych. Nasza tunelowa myjka do skrzynek E2 to gwarancja czystości, efektywności i niezawodności.
W każdym nowoczesnym zakładzie przetwórstwa spożywczego, rzeźni czy ogromnym magazynie dystrybucyjnym, logistyka wewnątrzzakładowa bazuje na ciągłym obiegu ujednoliconych transporterów. Ogromna rotacja towarów wymusza dbanie o sterylność, aby uniknąć groźnego zanieczyszczenia krzyżowego świeżych partii surowca. Profesjonalna myjka tunelowa do pojemników to element wyposażenia, który pozwala zautomatyzować ten ważny proces, eliminując błędy ludzkie i znacząco przyspieszając pracę całego zespołu. Dzięki zastosowaniu precyzyjnie zaprojektowanej komory przelotowej brudne opakowania wprowadzane z jednej strony wychodzą z drugiej jako już sterylne i gotowe do ponownego, natychmiastowego użytku w strefach czystych. Gwarantuje to pełną zgodność z najbardziej rygorystycznymi wymogami sanitarnymi i systemami kontroli bezpieczeństwa żywności, takimi jak HACCP.
Aby sprostać ekstremalnie trudnym warunkom środowiskowym, w jakich na co dzień pracuje zaawansowana myjka tunelowa, cała jej masywna konstrukcja opiera się na wyselekcjonowanej stali kwasoodpornej. Czysty stop austenitowy wykazuje całkowitą obojętność na działanie agresywnej chemii myjącej, wrzątku czy silnych kwasów tłuszczowych, co chroni urządzenie przed korozją wżerową. Każdy najmniejszy element nośny i korpus komory są łączone innowacyjną metodą ciągłego spawania. Dzięki temu we wnętrzu całego urządzenia nie pojawiają się niebezpieczne mikroszczeliny ani ostre zakamarki, w których mogłyby odkładać się resztki organiczne, stanowiące z kolei doskonałą pożywkę dla groźnych kolonii bakteryjnych i pleśni. Wysoka jakość zastosowanych w procesie produkcji materiałów to gwarancja, że wyposażenie wytrzyma całe dekady intensywnej, wieloletniej pracy przy jednoczesnym zachowaniu swoich wysokich, pierwotnych parametrów mechanicznych.
Niezawodna myjka do skrzynek plastikowych marki Brokelmann została przez naszych doświadczonych inżynierów zaprojektowana w taki sposób, by podczas pracy pobierać wyłącznie niezbędne ilości wody oraz energii elektrycznej. Innowacyjny układ potężnych dysz tłoczących kieruje strumienie gorącej wody z odpowiednio dobranym detergentem z bardzo dużą dokładnością. Silne strugi uderzają pod perfekcyjnie wyliczonym kątem we wszystkie trudno dostępne miejsca i ryflowania charakterystyczne dla konstrukcji transporterów E2. Zamknięty obieg wody ze zintegrowanym systemem filtracji sprawia, że proces mycia staje się ekonomiczny, a bezpowrotne straty cennego czynnika roboczego zostają zredukowane do minimum.
Obsługa tego potężnego, ponad półtonowego urządzenia została uproszczona i zredukowana do minimum dzięki czytelnemu i intuicyjnemu panelowi sterującemu. Wykwalifikowany operator może natychmiastowo dobierać odpowiednie tryby pracy myjki tunelowej, w pełni dostosowując prędkość taśmy i parametry przesuwnika do aktualnego stopnia zabrudzenia dostarczonych elementów.
W prężnie działającym zakładzie, gdzie każdy wolny metr kwadratowy przestrzeni roboczej ma duże znaczenie, przemyślana modułowa integracja tego urządzenia w istniejące już ciągi komunikacyjne i przenośniki taśmowe przebiega płynnie. Konstrukcja pozwala na bezproblemowe, stabilne posadowienie urządzenia na dedykowanych stopach z wielopunktową, precyzyjną regulacją wysokości, co ułatwia równe ustawienie urządzeń nawet w miejscach z wyraźnym, naturalnym spadkiem podłogi w stronę posadzkowych kratek ściekowych. Decyzja o wdrożeniu tego bezkompromisowego systemu to nie tylko realizacja wymogów sanitarnych, ale i duży skok technologiczny, który bezpośrednio podnosi rentowność, prestiż oraz poziom bezpieczeństwa w Twoim zakładzie.